Service d'Étalonnage Dimensiononel

Au sein de l'aire dimensionnelle sont inclues 18 magnitudes physiques, que nous pouvons regrouper en macrogéométrie: dimensions (longueur et angle) et formes (formes, orientation, position, oscillation) et microgéométrie ou qualité superficielle

Les patrons dimensionnels plus employés, par leur versatilité et haute précision sont les blocs patron longitudinaux.

Ce sont des blocs en forme de parallélépipède, de section rectangulaire, et qui peuvent être en acier (chromé oi inoxydable), carbure de tungstène avec cobalt, carbure de chrome syntérisé ou céramique.

Les caractéristiques principales d'un bloc patron longitudinal sont la longueur totale, la longueur dans le contre, la planéité des faces de mesure, la différence ou variation de longueurs dans n'importe quel point des faces de mesure, la déviation à la longueur nominale, conditions de référence (température et pression atmosphérique) et adhérence.

Nous distinguons les suivants degrés de précision des blocs patron longitudinaux: K, 0, 1 et 2

Dans le cas d'étalonnages angulaires nous employons, de manière analogue, les bloques patrons angulaires.

Équipements de mesure dimensionnelle

• De mesure absolue: la magnitude qui se mesure est précisément celle dont la valeur veut être obtenue (exemple: règle métrique)
• De mesures différentielles ou par comparaison: nous disposons d'un patron de mesure de valeur très proche à la magnitude à mesurer, et nous obtenons la petite différence entre le patron et ce qui est mesuré via un instrument nommé comparateur (exemple: horloges comparatives)

L'étalonnage consiste à comparer les valeurs indiquées par l'instrument à étalonner avec les valeurs des masses patron employées dans des conditions spécifiées et avec une méthode définie, qui prenne en compte l'influence de plusieurs facteurs qui influent sur la lecture de l'équipement à étalonner. L'étalonnage se déroule de manière contrôlée et documentée.

L'étalonnage permet d'assurer la fiabilité des mesures des équipements étalonnés et garantir le fonctionnement adéquat dans les installations et processus où ils s'emploient, contribuant ainsi à la hausse de la qualité.

Le résultat de l'étalonnage est documenté dans un Certificat d'Étalonnage, où seront indiqués les valeurs de correction à appliquer dans différents points d'étalonnage considérés, ainsi que l'incertitude de ces mesures.